11月3日，哈爾濱耐是智能科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱“耐是智能”）與騰訊云簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議。雙方將充分發(fā)揮各自技術(shù)優(yōu)勢(shì)和行業(yè)深耕經(jīng)驗(yàn)，深入汽車制造產(chǎn)業(yè)AI應(yīng)用領(lǐng)域，聯(lián)合打造創(chuàng)新型AI檢測(cè)產(chǎn)品，助力汽車行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
在哈爾濱市松北區(qū)委常委、副區(qū)長(zhǎng)邵鋼，騰訊云產(chǎn)業(yè)生態(tài)北區(qū)總經(jīng)理趙小卓，耐是集團(tuán)董事長(zhǎng)李鵬堂見(jiàn)證下，騰訊云產(chǎn)業(yè)生態(tài)北區(qū)副總經(jīng)理?xiàng)钊f(wàn)桃和耐是智能總經(jīng)理王荔巖，代表雙方簽署了戰(zhàn)略合作協(xié)議。
目前國(guó)內(nèi)多數(shù)汽車制造企業(yè)在生產(chǎn)核心部件過(guò)程中，仍需要通過(guò)人工進(jìn)行質(zhì)量檢查，以確保零部件不出現(xiàn)缺角、砂眼、劃傷、磕碰傷以及錯(cuò)裝、漏裝現(xiàn)象。但是人工質(zhì)檢工作量大，存在易疲勞、效率低、誤檢率及漏檢率高等缺點(diǎn)，已經(jīng)無(wú)法高效滿足當(dāng)下的生產(chǎn)工藝要求。
耐是智能是國(guó)內(nèi)少有的工業(yè)零部件缺陷檢測(cè)設(shè)備制造商，也是集軟硬件設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造于一體的科技型企業(yè)。近年來(lái)，耐是智能正在積極探索利用機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)，代替人眼對(duì)核心部件進(jìn)行缺陷檢測(cè)，以提升檢測(cè)能力。
騰訊云在AI質(zhì)檢領(lǐng)域擁有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，在人臉識(shí)別、圖像識(shí)別、聲音識(shí)別三大領(lǐng)域擁有數(shù)十項(xiàng)領(lǐng)先技術(shù)，具備千億規(guī)模的多媒體大數(shù)據(jù)計(jì)算能力。面向各行業(yè)對(duì)于AI質(zhì)檢的需求，騰訊云打造了超過(guò)20 多個(gè)細(xì)分領(lǐng)域外觀檢測(cè)的解決方案，年累計(jì)交付超過(guò)200臺(tái)外觀檢測(cè)系統(tǒng)，單一客戶累計(jì)完成超過(guò)2000萬(wàn)件產(chǎn)品外觀檢測(cè)。
此前，憑借先進(jìn)的光度立體、遷移學(xué)習(xí)等算法和云端的強(qiáng)大算力，騰訊云成功助力某工業(yè)客戶質(zhì)檢效率提高10倍，缺陷檢出率達(dá)到99.9%，實(shí)現(xiàn)效率精度雙提升。
此次達(dá)成戰(zhàn)略合作，雙方將在汽車制造產(chǎn)業(yè)核心部件缺陷檢測(cè)領(lǐng)域加強(qiáng)合作。借助耐是智能在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)清洗領(lǐng)域的核心產(chǎn)品與業(yè)務(wù)優(yōu)勢(shì)，結(jié)合騰訊云視覺(jué)工業(yè)質(zhì)檢AI算法一體化開(kāi)放平臺(tái)，雙方能夠進(jìn)一步優(yōu)化算法模型，在壓鑄、焊接、沖壓等金屬件檢測(cè)的復(fù)雜場(chǎng)景中，提高檢測(cè)精度和檢測(cè)效率，并且聯(lián)合打造創(chuàng)新型的AI檢測(cè)類產(chǎn)品。
生態(tài)是產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的決定性要素。目前騰訊云合作伙伴數(shù)量已經(jīng)突破11000家，并與70%的行業(yè)頭部伙伴達(dá)成合作，在30多個(gè)行業(yè)聯(lián)合打造了400多個(gè)解決方案。
騰訊云將繼續(xù)牽手更多合作伙伴，聯(lián)合打造解決真實(shí)問(wèn)題的解決方案，并且不斷推動(dòng)聯(lián)合解決方案深入產(chǎn)業(yè)，助力研發(fā)、生產(chǎn)、營(yíng)銷、管理、服務(wù)全鏈條提質(zhì)增效。
原創(chuàng)文章，作者：陳晨，如若轉(zhuǎn)載，請(qǐng)注明出處：http://2079x.cn/article/592539.html
